产品特点

此系列横梁型立式数控车床可以加工各种短轴类、盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、及回转体的内外曲面、端面、沟槽。适用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求高的零件加工。该系列机床在国内外汽车行业应用广泛，是一种高质量高精度、低成本高效率的机床。

此系列立式数控车床主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于本身自重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题。

横梁型立式数控车床配置

双刀架立式数控车床

VTT-单主轴双刀架                                         VTT-双主轴双刀架

VT系列立车比卧式车床在装夹攻坚方面更具有优越性，主轴五中立影响，平衡保持性好，更适用于加工精度高，形状复杂的盘类零件。

双通道系统控制，工件装夹在主轴配上，可实现双刀同时加工不同的轨迹；可实现双刀数控插面；选配机器人实现自动上下料功能。

产品优势

机床总体布局

立式数控车床系双座标两轴联动，半闭环控制数控车床。床身、立柱、滑鞍、滑板等大件均采用高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺。床身、立柱两次时效处理消除应力。这些大件均采用Ansys优化设计，有效抑制机床热变形和加工振动。立柱底座为一体式。

传动系统（台湾上银/日本THK 滚珠丝杠+滚动直导轨）

两轴采用台湾H级滚柱直线导轨，精度高，稳定性强、刚性强，有利于大力切削。Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。X轴Z轴采用C3级精密滚珠丝杠配以精密斜角滚珠轴承预紧安装，长型双螺母预紧，保证了卓越的定位精度。

主轴组（A2-11台湾高刚性主轴）

主轴组采用台湾专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。主轴单元采用机械密封和气密密封双密封方式，延长主轴长期运行在各种环境下的寿命。

切削冷却系统（台湾斯特尔高压泵）

配备1个大流量冷却泵，功率1Kw，大容量水箱，充分保证循环冷却。刀塔端面配有冷却喷嘴，冷却过程可以通过M代码或控制面板进行控制。配置清洁水枪，用来清洁机床。

气动系统（日本SMC气动元件）

气动二联件能够过滤气源中的杂质和水分，防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制，保证主轴气密、Z轴配重平衡等动作能够快速准确的完成。气压低报警功能、压力数显功能

排屑系统

采用内插式排屑结构，加工过程中产生的铁屑直接落到床身上，内部斜面结构使得铁屑很顺利的滑落到排屑槽里，然后通过排屑器将铁屑输送到接屑小车里，简单实用而且经济性好。

系统操作箱与电气柜

系统操作箱采用德国品牌的铝合金整体密封操作箱，美观大方，防尘防水，防护等级IP54，电气柜采用IP54等级防护，带工业用电柜空调。适应生产车间的恶劣环境，减少电气故障率。

技术参数