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陶经理
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倒立式车床采用了主轴上下料作为Z向拖板的组成部分进行工件取放的操作。可加工最大直径300 mm的工件。短行程和结构紧凑的设计实现了极短的装夹和节拍时间。这样可确保倒立式车床在加工经常变化的批量尺寸及零件改型时具有极高的灵活性，既可以自动化生产又无需机械手。
超细微粒硬质合金四刃平底铣刀，能对55°以下热处理材料直接进行粗加工到细加工，减少换到次数，提高加工效率
电火花线切割机床采用电极丝(钼丝、钨钼丝)作为工具电极，工作液作为介质，在高频脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，放电通道瞬间产生高温，使得工件表面熔化甚至气化，线切割机床通过X-Y拖板和U-V拖板的运动，使得电极丝沿着预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。
采用稳定的C形结构，五轴联动。标配高速电主轴，直驱数控转台和伺服刀库。
本系列拉床为全护送工件移动式上拉床。，能全自动完成工件各种内孔、内齿的拉削加工。
适用打印材料：木材、纸张、皮革、PVC、ABS、环氧树脂EP、亚克力、玻璃、不饱和聚脂等。
适用于汽车零部件等轴类，盘类，圈类零件生产。
警示灯又称为报、警示灯信号指示灯，信号灯，品种繁多，用途广泛，本厂生产的信号指示灯适用于各种机械的故障信号，材料供应及中断，操作指示等各种信号的远程监视。信号灯其分类： 1、常亮多层指示灯，2、频闪多层指示灯，3、反射旋转多层指示灯，4、普通频闪指示灯，5、普通反射旋转指示灯，6、组合式指示灯。
一、机床适用范围：
1. 主要用于平面、台阶磨削
2 .动力条件：
►三相五线制交流电源：380±10%V；
►频率：50Hz±2%；
►电压波动范围：±10；
►压缩空气：5kgf/cm²（未去除水、油）；
►压力波动范围：±10%。
3.环境温度：
►环境温度：0-45℃；
►相对湿度：20-90%RH。
4.机床工作状态噪声：≤70DB(A)。
5.导轨润滑油：68#正规知名品牌合格机床导轨润滑油。（推荐：美孚威达2号机床导轨油，等级：ISO VG 68）。
6.所有用于机床的液体不含有毒性物。
7.机械结构：
1）高精密线性导轨和高精密滚珠丝杠
高精度平面磨床总体布局为性能优异的十字拖板移动式，主运动包括卧式砂轮主轴的回转运动，工作台的左右纵向运动（X轴），拖板的前后横向运动（Z轴），磨头体的上下垂直升降运动（Y轴）。
上下预压高精密线性导轨和高精密C3级滚珠丝杠，可执行高重复性的精准进给。
上下装配西门子伺服电机（ 3.1KW）。
具有高刚性、精密定位特点。
“伺服电机+滚珠丝杆”驱动，达到微量进给的需要。
左右预压高精密线性导轨和高精密C3级滚珠丝杠，可执行高重复性的精准进给。
左右装配西门子伺服电机（2.3KW）。
具有高刚性、精密定位特点。
“伺服电机+滚珠丝杆”驱动，达到微量进给的需要。
前后预压高精密线性导轨和高精密C3级滚珠丝杠，可执行高重复性的精准进给。
前后装配西门子伺服电机（1.1KW）。
具有高刚性、精密定位特点。
“伺服电机+滚珠丝杆”驱动，达到微量进给的需要。
A.高精度法兰式主轴
CP4级超精密斜角滚珠轴承，在恒温无尘环境中严格装配，
跳动在1um以内；高刚性双层壁立柱和机头支撑；
精密预压线轨作载体；具有磨削刚性和精度。
B.简洁明了的操作面板
精致高强度不锈钢按钮，不易老化破坏；
面板简洁明了，易学易操作。
控制系统（Siemens 828D）伺服数据输出速度快，
独立外挂式电子手轮，方便对刀和程式调试。
2）机床润滑系统采用定点定量供油方式，润滑油箱带压力和液面检测，系统报警提示，确保机床导轨和丝杠不失油。
3）机床采用全罩+移门防护结构，方便对刀，防水效果好。
4）机床安装有清洗水枪，便于工作台及工件的清洗。
项 目 |
单位 |
参数 |
||
工作台面工作尺寸(长×宽) |
mm |
980×500 |
||
左右行程 |
mm |
1020 |
||
前后行程 |
mm |
550 |
||
工作台面至主轴中心最大距离 |
mm |
600 |
||
工作台最大承重 |
kg |
600 |
||
|
工作台 (左右) |
T型槽尺寸×槽数 |
mm×n |
14×3 |
|
工作台驱动方式 |
滚珠丝杠+伺服 |
|||
工作台速度 |
m/min |
0-20 |
||
MPG进给量 |
手轮每刻度 |
mm |
0.001/0.01/0.1 |
|
手轮每转 |
Mm |
0.1/1/10 |
||
|
鞍座 (前后) |
手轮最小输入单位 |
mm |
0.001 |
|
手轮进刀 |
mm |
0.001/0.01/0.1 |
||
自动进给 |
寸进进给量 |
mm |
0-35 |
|
连续进给速度 |
m/min |
0-1.5 |
||
前后快进速度 |
m/min |
0-1.5 |
||
|
磨头 (上下) |
砂轮尺寸 |
mm |
Φ400×φ127×60 |
|
主轴直径 |
mm |
Φ150 |
||
主轴转数 |
r.p.m |
500-2300 |
||
MPG进给量 |
手轮每刻度 |
mm |
0.001/0.01/0.1 |
|
手轮每转 |
mm |
0.1/1/10 |
||
最小加工进给量 |
mm |
0.001 |
||
去火花光磨次数 |
次 |
0-999 |
||
上下快进速度 |
mm/min |
0-1500 |
||
控 制 系 统 |
西门子828D |
|||
电机 |
主轴电机 |
KW |
11 |
|
左右伺服电机 |
KW |
西门子2.3 |
||
前后伺服电机 |
KW |
西门子1.1 |
||
上下伺服电机 |
KW |
西门子3.1 |
||
冲水电机 |
W |
550 |
||
运输包装尺寸（长×宽×高） |
mm |
4000×2300×2500 |
||
工作占地空间（长×宽×高） |
mm |
4500×3100×2400 |
||
机床净重/毛重（约） |
kg |
6900/7300 |
||
电源所需功率（不含附件） |
KVA |
18 |
||
定位精度（ISO1986-1） |
mm |
0.005 |
||
重复精度（ISO1986-1） |
mm |
Y/Z≤0.003；X≤0.006 |
||
平行度 |
mm |
500:0.005 |
||
工作台表面粗糙度 |
um |
Ra0.12 |
||