Yk型高速数控滚齿机。主要为圆柱直齿轮、圆柱斜齿轮、同步带轮、链轮、花键、蜗轮、鼓型齿轮等零件的生产加工而研发。机床为卧室布局，设计新颖，产品设计的主旨思路是：以客户的切实需求作为设计目标，将提高产品质量、提高生产效率、降低齿轮生产成本这几方面着重打造。并为广大用户针对不同产品设计配套的自动上下料机械手，大大提高生产效益。

欧洲设计理念:快速、稳定、精准

采用HT-300高精密铸铁，满足长期使用需求，整体铸件床身，提供强大防震阻力和减低变形量，使机床耐用性提高，配双伺服刀塔，机床更精廖，效率来满足客户加工需求，可搭配棒料送料机做棒料加工或行架机械手与简易送料完成短料的自动化加工，适合批量的产品一次成型。

拥有多项功能的错位双主轴机床，可搭配双何服刀塔或者动力头，可任意搭配，根据客户不同的需求搭配不同的刀塔或动力头来满足加工需求，可搭配棒料送料机做棒科加工或行架机械手与简易送料完成短料的自动化加工，话合批量的产品一次成型。

适用于36mm以内的铜、铁、铝、不锈钢棒料批量化生产应用，和50mm以内的锻打件及其它粒料自动送料批量生产。

数控车床适用于7mm以内的铜、铁、铝、不锈钢棒料批量化生产应用，和25mm以内的锻打件和其它粒料自动送料批量生产。

立式数控车床（横梁型），是在吸收了国内外同类机床先进技术的基础上，集我公司多年生产立式车床的经验，顺应市场需求而设计、生产的优秀产品。该系列机床经济、高效，是汽车、军工及其它各类机械行业加工复杂盘类零件的首选。

数控平面磨床在一次安装工件的情况下完成平面、切槽、台阶的自动循环磨削，具有砂轮自动进给，粗、精、无火花磨削及砂轮自动修整及补偿等功能

高精密直进式外圆磨床加工数控化，精度高，标准化建立，确保了产品品质。

高精密数控无心磨床具有高精密高稳定性，拥有广泛的系列机种选择，满足各种研磨需求，齐全的选购配备，提升操作功能及方便性。

高精度走心式CNC段差磨床广泛应用于钨钢刀具段差研磨、精度高，效率高，而且可以替代大部分外圆磨磨削产品。

数控复合磨床设备是新一代高精度、高效率的生产型机床，主要用于盘类、轴类（或类似零件）的阶梯内孔、阶梯端面、阶梯外圆（包括短外锥）的量产加工。

牵引卡盘，适用于外圆磨床，安装方便。自动夹紧功能，可应用于自动化生产系统

3爪补偿型带顶心动力卡盘，1. 适用于轴类工件加工，卡盘具有补偿式夹紧和后拉的功能，对中心的补偿量5mm。 2. 尾座支撑工件，卡盘补偿夹紧后，把工件拉向中心顶尖，依此加工后同轴度会非常好。

单爪中实型超长行程动力夹头，中实曲柄型单爪夹头，超长爪行程。适用于治具的夹持。高刚性结构及高夹持精度。

补偿式浮动三爪卡盘，防铁屑与冷却液，防止污染内部结构。 卡盘本体与部件经淬火处理，采用长效润滑，确保高精度与较长的使用寿命。 离心力补偿，适合高－低压夹紧。

三爪强力浮动油压卡盘，适用于铸造和锻造工件的自定心车削加工 工件夹紧并后拉，能夹持10度的锥体，卡爪可左右摇摆5度。 重复定位精度可达0.03mm

后拉式筒夹夹头，适用于各种旋削机械及数控车床。 安装方便，与中空夹头相同，可相容互换。 可使棒料从夹头的通孔进行送料作业。 不同尺寸及形状的工件，可选用合适的弹簧夹头。

后拉固锁式中实动力夹头，三爪柱销后拉型中实夹头。适用于重切削加工。高精度、高转速、高夹持力。

斜拉式动力卡盘采用斜柱后拉式结构，精度高，夹紧力大。卡盘工作时，由斜柱的后拉将工件拉向定位面再进行夹紧，从而保证了径向尺寸和轴向尺寸的精度。本卡盘适合于夹持异型工件，尤其是对垂直度和平行度有要求的工件。 注：此型卡盘祇能做外径夹持，夹持尺寸变换时，须更换软卡爪。