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陶经理
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数控平面磨床在一次安装工件的情况下完成平面、切槽、台阶的自动循环磨削,具有砂轮自动进给,粗、精、无火花磨削及砂轮自动修整及补偿等功能
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高精密数控无心磨床具有高精密高稳定性,拥有广泛的系列机种选择,满足各种研磨需求,齐全的选购配备,提升操作功能及方便性。
高精度走心式CNC段差磨床广泛应用于钨钢刀具段差研磨、精度高,效率高,而且可以替代大部分外圆磨磨削产品。
数控复合磨床设备是新一代高精度、高效率的生产型机床,主要用于盘类、轴类(或类似零件)的阶梯内孔、阶梯端面、阶梯外圆(包括短外锥)的量产加工。
★专业开发简洁明了人机画面设置加工参数,具备预警功能。 ★内建各项砂轮修整循环程式,如:底面、斜角、内外圆角、复角、曲面等模式。 ★内建各项磨削循环程式,如:平面、台阶、等深距沟槽、不等深距沟槽、曲面等模式。 ★具备手轮模拟磨削路径功能,手轮转动机床运行路径
自研专利技术高液静压主轴,提供<1.5μm的旋转精度。高刚性主轴,不易变形,适用于重切削 ,砂轮线速度达到50m/s,研磨精度高,确保工件最佳表面光洁度
对各种圆柱体零件,环形零件及长棒料进行通磨加工。对圆锥小于1:20的圆锥体和各种成形回转体零件的切入磨削加工。
一、机床主要特点
◆通磨
对各种圆柱体零件,环形零件及长棒料进行通磨加工。
◆切入磨
对圆锥小于1:20的圆锥体和各种成形回转体零件的切入磨削加工。
1.床身
◆机床采用砂轮架,导轮架双面移动的布局方式,床身采用铸铁结构,坚实加强筋,扭矩刚性设计,吸震性能好,经过严格的时效处理,保证所有运动部件实现精密磨削,并保持长期稳定性。
2.砂、导轮装置
◆机床采用外径600mm宽度600mm砂轮,切削力强,通磨时一次通过的磨削余量可加大,减少重复磨削次数,可提高生产效率。
◆砂轮采用由变频器控制的恒线速控制技术,保证切削性能的稳定。
◆砂轮、导轮主轴采用五片式球支承短轴瓦油膜动压轴承,砂轮、导轮均为双支承结构
3.进给装置
◆导轮架进给导轨为平V型贴塑导轨,导轮架采用伺服电机驱动滚珠丝杆方式,进给精度0.001mm。
◆砂轮架进给导轨为平V型贴塑导轨,砂轮架采用伺服电机驱动滚珠丝杆方式,进给精度0.001mm。
4.修整装置
◆砂轮修整器往复导轨采用直线导轨,伺服电机驱动滚珠丝杠机构;进给采用双V型滚针导轨,伺服电机驱动滚珠丝杆机构,可完成插补修整功能。
◆砂轮修整器往复导轨采用直线导轨,伺服电机驱动滚珠丝杠机构;进给采用双V型滚针导轨,伺服电机驱动滚珠丝杆机构,可完成插补修整功能。
5.润滑装置
◆砂轮、导轮主轴润滑采用单独润滑油箱,并带有恒温装置。
6.冷却装置
◆11.冷却系统采用12米高扬程水泵,冷却效果好。
7.电气控制装置
◆导轮采用交流变频无级调速装置,既能无级调速,亦具防倒拖功能。
◆12.操作系统采用西门子828D六轴数控系统,设有自动切入磨削程序,进给量、速度、时间、台阶差均为可调。
8.床身设计
◆本机床为模块化设计,外形美观。用户可根据自己的需要进行配置选购。