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倒立式车床

倒立式车床采用了主轴上下料作为Z向拖板的组成部分进行工件取放的操作。可加工最大直径300 mm的工件。短行程和结构紧凑的设计实现了极短的装夹和节拍时间。这样可确保倒立式车床在加工经常变化的批量尺寸及零件改型时具有极高的灵活性,既可以自动化生产又无需机械手。

最大回转直径:Ø300mm X向行程:590mm Z向行程:250mm 主电机功率:22KW 主轴最高转速:3000转 主轴跳动:<0.008mm 定位精度:<0.008mm 重复定位精度:<0.003mm 方柄刀座:25X25 圆孔刀座:Φ32 水泵最大功率:0.75KW 水泵最高扬程:45M
主机:矿物铸件 控制系统:西门子828D/840D 动力系统:超同步电主轴 主轴单元: 超同步 直线导轨:上银/银泰45型 滚珠丝杆:上银/银泰 4010 丝杆轴承:NSK/FAG 刀塔:12T刀塔 冷却系统:空调 润滑系统:3L集中润滑泵

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陶经理

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倒立式车床采用了主轴上下料作为Z向拖板的组成部分进行工件取放的操作。可加工最大直径300 mm的工件。短行程和结构紧凑的设计实现了极短的装夹和节拍时间。这样可确保倒立式车床在加工经常变化的批量尺寸及零件改型时具有极高的灵活性,既可以自动化生产又无需机械手。

采用稳定的C形结构,五轴联动。标配高速电主轴,直驱数控转台和伺服刀库。

适用于汽车零部件等轴类,盘类,圈类零件生产。

对各种圆柱体零件,环形零件及长棒料进行通磨加工。对圆锥小于1:20的圆锥体和各种成形回转体零件的切入磨削加工。

立式数控车床(横梁型),是在吸收了国内外同类机床先进技术的基础上,集我公司多年生产立式车床的经验,顺应市场需求而设计、生产的优秀产品。该系列机床经济、高效,是汽车、军工及其它各类机械行业加工复杂盘类零件的首选。

数控平面磨床在一次安装工件的情况下完成平面、切槽、台阶的自动循环磨削,具有砂轮自动进给,粗、精、无火花磨削及砂轮自动修整及补偿等功能

高精密直进式外圆磨床加工数控化,精度高,标准化建立,确保了产品品质。

高精密数控无心磨床具有高精密高稳定性,拥有广泛的系列机种选择,满足各种研磨需求,齐全的选购配备,提升操作功能及方便性。




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  • 1、行程短,加工效率高。

  • 2、倒立式车削中心结构紧凑,场地需求极小。

  • 3、全自动工件输送系统:机床可通过主轴自行上下料;包括毛坯件和成品件的自动上下料。

  • 4、12刀位刀塔(可配备动力刀塔)回转时间短。

  • 5、加工零件可自由进出,便于主轴抓取上下料。

  • 6、机床床身采用矿物质铸件制成,可确保稳定性和减振性能。

  • 7、立式加工方式可保证排屑方便。

  • 8、在刀塔中装配Y轴后,机床可以加工复杂的零件。

  • 9、根据零件需要,可以多台联机加工。



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