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陈小姐
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倒立式车床采用了主轴上下料作为Z向拖板的组成部分进行工件取放的操作。可加工最大直径300 mm的工件。短行程和结构紧凑的设计实现了极短的装夹和节拍时间。这样可确保倒立式车床在加工经常变化的批量尺寸及零件改型时具有极高的灵活性，既可以自动化生产又无需机械手。
采用稳定的C形结构，五轴联动。标配高速电主轴，直驱数控转台和伺服刀库。
适用于汽车零部件等轴类，盘类，圈类零件生产。
对各种圆柱体零件，环形零件及长棒料进行通磨加工。对圆锥小于1：20的圆锥体和各种成形回转体零件的切入磨削加工。
立式数控车床（横梁型），是在吸收了国内外同类机床先进技术的基础上，集我公司多年生产立式车床的经验，顺应市场需求而设计、生产的优秀产品。该系列机床经济、高效，是汽车、军工及其它各类机械行业加工复杂盘类零件的首选。
数控平面磨床在一次安装工件的情况下完成平面、切槽、台阶的自动循环磨削，具有砂轮自动进给，粗、精、无火花磨削及砂轮自动修整及补偿等功能
高精密直进式外圆磨床加工数控化，精度高，标准化建立，确保了产品品质。
高精密数控无心磨床具有高精密高稳定性，拥有广泛的系列机种选择，满足各种研磨需求，齐全的选购配备，提升操作功能及方便性。
车铣复合数控机床适用于36mm以内的铜、铁、铝、不锈钢棒料批量化生产应用，和50mm以内的锻打件及其它粒料自动送料批量生产。采用高刚性、抗变形结构等多项专利技术，适合加工单边切削量1.5mm以内、精度公差士0.01mm以内、光洁度1.6的产品。广泛应用于普通数控升级，提高加工能力。通过合并车铣工序减小重复装夹误差，节省工序之间人工与时间成本，特别适合经济型车铣复合零件的批量化生产。
X轴行程 700mm
Z轴行程 230mm
Y轴行程 50mm
切削进给速度 0.001-500mm/rev
X/Z轴位移速度 20m/min
X/Z轴重复定位精度 0.001mm
X/Z轴导轨 25台湾上银/凯特直线导轨
X/Z轴螺杆 25研磨滚珠丝杠
X轴伺服电机 130-1.0KW 4NW带抱闸
Z轴伺服电机 130-1.0KW 4NW不带抱闸
主轴转速 3000rpm/4000rpm
主轴通孔直径 25mm/36mm
夹紧方式 25/36夹头/6寸液压卡盘
主电机功率 3KW
冷却方式 自动液体冷却
润滑方式 集中间歇式油液润滑
控制系统 亚数AC6F
机床毛量 1800-2200kg
机床尺寸 L1900*W1330*H1920mm
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刀具 刀架*3、延长杆*2
配置参数
床身风格组件
采用外包围结构形式，使整机一体化；外观设计美观、大方，具有良好的防水性能；独立水箱方便日常清洁维护，专为实现油浴、气浴、振动盘、机械手等多种自动化送料方案设计。
技术领先的数控系统
在程序段之间的过渡处理技术处于国内同行业领先地位。运用实时多任务控制技术和硬件插补技术,实现μm级精度的运动控制,确保高速、高效加工。
外置式液压供给单元
采用液压油缸夹紧方式。液压供给单元外置设计，油箱容积加大，散热性更好，工作更多稳定。
四轴联动加工结构
高刚性模块式加装结构，轻松实现同步加工，将数控车床加工效率发挥到极限。
重型车头总成
加强型车头箱，棒料通过更稳定，迷宫式加强型防水结构，粒/棒料通用，支持8寸液压卡盘。
稳定高速主轴
额定转速6000rpm，Max转速温升15℃，动平衡G1mg，锥孔振摆0.003mm，油脂润滑。
日本精工角接触球轴承
采用长寿命轴承钢（Z钢）作为标准材料，滚动疲劳寿命是普通轴承钢的1.8倍。
研磨制滚珠丝杠
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车铣复合机加工案例
铜-棒料-车铣,铣方,铣槽,切槽,切断