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陶经理
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倒立式车床采用了主轴上下料作为Z向拖板的组成部分进行工件取放的操作。可加工最大直径300 mm的工件。短行程和结构紧凑的设计实现了极短的装夹和节拍时间。这样可确保倒立式车床在加工经常变化的批量尺寸及零件改型时具有极高的灵活性,既可以自动化生产又无需机械手。
采用稳定的C形结构,五轴联动。标配高速电主轴,直驱数控转台和伺服刀库。
适用于汽车零部件等轴类,盘类,圈类零件生产。
对各种圆柱体零件,环形零件及长棒料进行通磨加工。对圆锥小于1:20的圆锥体和各种成形回转体零件的切入磨削加工。
立式数控车床(横梁型),是在吸收了国内外同类机床先进技术的基础上,集我公司多年生产立式车床的经验,顺应市场需求而设计、生产的优秀产品。该系列机床经济、高效,是汽车、军工及其它各类机械行业加工复杂盘类零件的首选。
数控平面磨床在一次安装工件的情况下完成平面、切槽、台阶的自动循环磨削,具有砂轮自动进给,粗、精、无火花磨削及砂轮自动修整及补偿等功能
高精密直进式外圆磨床加工数控化,精度高,标准化建立,确保了产品品质。
高精密数控无心磨床具有高精密高稳定性,拥有广泛的系列机种选择,满足各种研磨需求,齐全的选购配备,提升操作功能及方便性。
1、机床配备副主轴及副刀架,实现工件旋转对接进行二次加工,减少二次装夹时间。
2、系统配备双通道功能,实现正副主轴同时加工,免除二次加工麻烦,大大提高生产效率。
3、可配备全自动送料机及产品收集装置,实现全自动化生产管理。
4、机床传动部分采用HIWIN/PMI的高精度P3级滚珠丝杆,并采用35型直线导轨刚性更强。
5、主轴采用台湾高精密主轴,主轴法兰可直接安装∮160三爪自定芯油压卡盘或其他弹性夹头。
6、主轴电机采用伺服电机,性能更加优化。
7、主轴配件采用日本、台湾等进口配件。
旋径主轴(mm) |
Ф400 |
最大加工长度(mm) |
150 |
主轴(mm) |
A2-4(36型) |
背轴(副主轴)(mm) |
A2-4(25型) |
刀架中心高(mm) |
65 |
主轴转速(r/min) |
0-4500 |
主轴通孔(mm) |
Ф46 |
背轴通孔(mm) |
32 |
主轴电机功率(kw) |
5.5 |
背轴电机功率(kw) |
3.7 |
X1、Z1轴行程(mm) |
670/220 |
X2、Z2轴行程(mm) |
600/270 |
X1、Z1、X2、Z2轴伺服马达功率(kw) |
1.3/0.85 |
放大刀座(mm) |
16×16 |
圆孔刀座(mm) |
Ф16 |
背轴筒夹类型 |
161 E前推式 |
滑轨形式 |
直线导轨 |
X/Z轴快速移动速度(m/min) |
24 |
液压站电机功率(kw) |
1.5 |
水泵电机功率(kw) |
180 |
机床重量约(kg) |
4500 |
机床尺寸(长×宽×高)(mm) |
3000×1700×2100 |