车铣复合数控机床适用于36mm以内的铜、铁、铝、不锈钢棒料批量化生产应用，和50mm以内的锻打件及其它粒料自动送料批量生产。采用高刚性、抗变形结构等多项专利技术，适合加工单边切削量1.5mm以内、精度公差士0.01mm以内、光洁度1.6的产品。广泛应用于普通数控升级，提高加工能力。通过合并车铣工序减小重复装夹误差，节省工序之间人工与时间成本，特别适合经济型车铣复合零件的批量化生产。

配置参数

• X轴行程    700mm

• Z轴行程    230mm

• Y轴行程    50mm

• 切削进给速度         0.001-500mm/rev

• X/Z轴位移速度       20m/min

• X/Z轴重复定位精度   0.001mm

• X/Z轴导轨            25台湾上银/凯特直线导轨

• X/Z轴螺杆            25研磨滚珠丝杠

• X轴伺服电机        130-1.0KW 4NW带抱闸

• Z轴伺服电机        130-1.0KW 4NW不带抱闸

• 主轴转速            3000rpm/4000rpm

• 主轴通孔直径      25mm/36mm

• 夹紧方式            25/36夹头/6寸液压卡盘

• 主电机功率        3KW

• 冷却方式            自动液体冷却

• 润滑方式               集中间歇式油液润滑

• 控制系统              亚数AC6F

• 机床毛量              1800-2200kg

• 机床尺寸             L1900*W1330*H1920mm

• 刀具                   刀架*3、延长杆*2

床身风格组件

采用外包围结构形式，使整机一体化；外观设计美观、大方，具有良好的防水性能；独立水箱方便日常清洁维护，专为实现油浴、气浴、振动盘、机械手等多种自动化送料方案设计。

技术领先的数控系统

在程序段之间的过渡处理技术处于国内同行业领先地位。运用实时多任务控制技术和硬件插补技术,实现μm级精度的运动控制,确保高速、高效加工。


外置式液压供给单元

采用液压油缸夹紧方式。液压供给单元外置设计，油箱容积加大，散热性更好，工作更多稳定。

四轴联动加工结构

高刚性模块式加装结构，轻松实现同步加工，将数控车床加工效率发挥到极限。

重型车头总成

加强型车头箱，棒料通过更稳定，迷宫式加强型防水结构，粒/棒料通用，支持8寸液压卡盘。

稳定高速主轴

额定转速6000rpm，Max转速温升15℃，动平衡G1mg，锥孔振摆0.003mm，油脂润滑。

日本精工角接触球轴承

采用长寿命轴承钢（Z钢）作为标准材料，滚动疲劳寿命是普通轴承钢的1.8倍。




研磨制滚珠丝杠

拥有比冷轧丝杠更高的精度，寿命更长，运行平稳可靠。

车铣复合机加工案例

铜-棒料-车铣,铣方,铣槽,切槽,切断